| 类型：气体捕集泵 | 品牌：BOYO | 型号：BOSV65 |
| 材质：铸铁 | 用途：增压泵 | 原理：滑片泵 |
| 真空度：高真空度 | 驱动方式：电动 | 性能：高压 |
| 功率：1.5kw | 极限压力：50pa | 外形尺寸：750*400*1520 |
| 泵轴位置：卧式 | 抽气速率：16l/s | 抽气量：59 |
| 重量：155kg | 电压：380V | 排出口径：25mm |
| 流量：59m3/h | 叶轮数目：1 | 规格：1 |
| 是否跨境货源：否 |
广东压铸真空机、1000T压铸抽真空辅机 BOSV65型全自动型 进口泵浦
深圳PLC压铸真空机
一种压铸机使用的模具抽真空装置及其工作方法
型号规格参数：
项目 | SV40B | SV 65B | SV100B | SV200B |
适用压铸机 | 500T以下 | 550T-1000T | 1200T-2000T | 2000T-3800T |
抽气速度m3/h | 44 | 59 | 97.5 | 180 |
电机功率KW | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 4 |
极限真空度mbar | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.08 |
噪声度dB(A) | 60 | 60 | 61 | 69 |
注油量L | 1 | 2 | 2 | 5 |
电机转速r/min | 1500 | 1500 | 1500 | 1450 |
空气源压力kgf/cm2 | 6 | 6 | 6 | 6 |
电源 | 三相380V/50Hz | 三相380V/50Hz | 三相380V/50Hz | 三相380V/50Hz |
真空接管口径 | G11/4′′ | G11/4′′ | G11/4′′ | G2 |
空气接管口径 | 3/4′′ | 3/4′′ | 3/4′′ | 11/4′′ |
深圳PLC压铸真空机提供了一种压铸机使用的模具抽真空装置及工作方法，包括设备主体、真空泵、负压罐、单向阀、控制器；
压铸机使用的模具抽真空装置的工作方法，
包括：动模靠近定模0.5～2毫米距离时，压铸机主机传输控制信号给控制器；
控制器传输启动命令给单向阀，单向阀打开，真空泵运行，将模具型腔内的空气抽入到负压罐，模具型腔内形成真空；
压铸机主机将模具合模信息传输给控制器；
控制器传输关闭命令给单向阀，单向阀关闭，真空泵停止运行。
本发明的技术方案，可使模具制品的密度及表面精度提高，解决了模具压铸过程中的排气不良、流纹、烧焦及充型不良等问题，可大幅提高制品充填效果，提高产品品质。
选用真空泵主机参数
leybold莱宝真空泵SV40B参数：
额定抽速： 59m3/h
极限压力： 0.5mbar
噪音： 60dB(A)
工作温度： 83°
用油量： 2L
进气口螺纹： G11/4"
电机额定功率：1.5kw(50Hz)
电机额定转速：1500rpm
整机重量： 49kg
外形尺寸： 425*284*265（mm）
【背景技术】
目前的模具压铸过程中，模具型腔内会有一定的空气、水分或其它分解气体，常使压铸制品出现不良现象，如充型不良、脱脂烧结后出现气孔、制品密度低，尺寸不稳定等，最终使得不良品增加，增加了成本。
【内容】
提供一种压铸机使用的模具抽真空装置及其工作方法，以解决模具压铸过程中的排气不良及充型不良等现象，以提高制品充填效果，提闻广品品质。
1、为防止模具抽真空装置压力过载，在所述设备主体上设置压力显示装置。
2、为实现模具抽真空装置与压铸机相连通，所述控制器与压铸机主机相连接。
3、负压罐的输出管道与动模连通。
4、为了方便将模具抽真空装置移动到所需的任何位置，所述模具抽真空装置底部设置有万向脚轮。
【控制系统】:
1:动模靠近定模0.5～2毫米距离时，压铸机主机传输控制信号给控制器；
2:控制器传输启动命令给单向阀，单向阀打开，真空泵运行，将模具型腔内的空气抽入到负压罐，模具型腔内形成真空；
3:压铸机主机将模具合模信息传输给控制器；
4:控制器传输关闭命令给单向阀，单向阀关闭，真空泵停止运行。
5:动模靠近定模0.5～2毫米距离时，动模开始延时合模。
可使模具制品的密度及表面精度提高，解决了模具压铸过程中的排气不良、流纹、烧焦及充型不良等问题，可大幅提闻制品充填效果，提高产品品质。
