类型:气体捕集泵 | 品牌:莱宝 | 型号:BOSV100B |
材质:铸铁 | 用途:真空机 | 原理:真空泵 |
真空度:高真空度 | 驱动方式:电动 | 性能:自动 |
输送介质:气体 | 功率:2.2kw | 极限压力:50pa |
外形尺寸:950 | 泵轴位置:卧式 | 重量:350kg |
电压:380V | 排出口径:25mm | 流量:97.5m3/h |
叶轮数目:1 | 是否跨境货源:否 |
德国莱宝BOSV100B模具抽真空设备-真空机/压铸模/注塑模辅助抽真空系统
深圳PLC压铸真空机
一种压铸机使用的模具抽真空装置及其工作方法
深圳PLC压铸真空机提供了一种压铸机使用的模具抽真空装置及工作方法,包括设备主体、真空泵、负压罐、单向阀、控制器;
压铸机使用的模具抽真空装置的工作方法,包括:动模靠近定模0.5~2毫米距离时,压铸机主机传输控制信号给控制器;控制器传输启动命令给单向阀,单向阀打开,真空泵运行,将模具型腔内的空气抽入到负压罐,模具型腔内形成真空;压铸机主机将模具合模信息传输给控制器;控制器传输关闭命令给单向阀,单向阀关闭,真空泵停止运行。本发明的技术方案,可使模具制品的密度及表面精度提高,解决了模具压铸过程中的排气不良、流纹、烧焦及充型不良等问题,可大幅提高制品充填效果,提高产品品质。
【背景技术】
目前的模具压铸过程中,模具型腔内会有一定的空气、水分或其它分解气体,常使压铸制品出现不良现象,如充型不良、脱脂烧结后出现气孔、制品密度低,尺寸不稳定等,最终使得不良品增加,增加了成本。
【内容】
提供一种压铸机使用的模具抽真空装置及其工作方法,以解决模具压铸过程中的排气不良及充型不良等现象,以提高制品充填效果,提闻广品品质。
1、为防止模具抽真空装置压力过载,在所述设备主体上设置压力显示装置。
2、为实现模具抽真空装置与压铸机相连通,所述控制器与压铸机主机相连接。
3、负压罐的输出管道与动模连通。
4、为了方便将模具抽真空装置移动到所需的任何位置,所述模具抽真空装置底部设置有万向脚轮。
【控制系统】:
1:动模靠近定模0.5~2毫米距离时,压铸机主机传输控制信号给控制器;
2:控制器传输启动命令给单向阀,单向阀打开,真空泵运行,将模具型腔内的空气抽入到负压罐,模具型腔内形成真空;
3:压铸机主机将模具合模信息传输给控制器;
4:控制器传输关闭命令给单向阀,单向阀关闭,真空泵停止运行。
5:动模靠近定模0.5~2毫米距离时,动模开始延时合模。
可使模具制品的密度及表面精度提高,解决了模具压铸过程中的排气不良、流纹、烧焦及充型不良等问题,可大幅提闻制品充填效果,提高产品品质。
性能特点:
1.本设备采用进口德国莱宝单级油封式旋片真空泵,性能可靠耐用。
2.本装置可以单动,也可以与压铸机形成联机动作。
3.本装置采用施耐德开关、施耐德接触器,三菱(或西门子)PLC控制,手动/自动控制。
4.本装置采用人机界面对话方式,具有故障报警功能。
5.本装置采用日本CKD数显压力表,可对真空箱体内和模具内压力值时实监控。
6.真空气与空压气可以相互切换,使压铸更方便快捷。
7.高端的配置,机器主要控制阀体采用不锈钢气动球阀,大大减少了故障率。
8.连接方式采用快速接头,使用变得简单快捷。
9.运行平稳,噪音60--69分贝。
10.配有机柜,外观漂亮(选配)。
项目 | SV40B | SV 65B | SV100B | SV200B |
适用压铸机 | 500T以下 | 550T-1000T | 1200T-2000T | 2000T-3800T |
抽气速度m3/h | 44 | 59 | 97.5 | 180 |
电机功率KW | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 4 |
极限真空度mbar | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.08 |
噪声度dB(A) | 60 | 60 | 61 | 69 |
注油量L | 1 | 2 | 2 | 5 |
电机转速r/min | 1500 | 1500 | 1500 | 1450 |
空气源压力kgf/cm2 | 6 | 6 | 6 | 6 |
电源 | 三相380V/50Hz | 三相380V/50Hz | 三相380V/50Hz | 三相380V/50Hz |
真空接管口径 | G11/4′′ | G11/4′′ | G11/4′′ | G2 |
空气接管口径 | 3/4′′ | 3/4′′ | 3/4′′ | 11/4′′ |